“十三五”规划能为橡胶带来什么?

前不久,中橡协正式发布了《中国橡胶行业“十三五”发展规划指导纲要》。《规划指导纲要》紧紧围绕《中国制造2025》和《中国橡胶工业强国发展战略研究》的总目标,提出了具有战略性、创新性的新思路、新任务和新措施,以及一批对行业结构调整、转型升级有重大带动作用的产品、技术、工艺,以创新驱动、智能制造、绿色发展、品牌打造为引领,力争在“十三五”末(2020年)实现橡胶工业强国初级阶段的目标。

前不久,中橡协正式发布了《中国橡胶行业“十三五”发展规划指导纲要》。《规划指导纲要》紧紧围绕《中国制造2025》和《中国橡胶工业强国发展战略研究》的总目标,提出了具有战略性、创新性的新思路、新任务和新措施,以及一批对行业结构调整、转型升级有重大带动作用的产品、技术、工艺,以创新驱动、智能制造、绿色发展、品牌打造为引领,力争在“十三五”末(2020年)实现橡胶工业强国初级阶段的目标。

中宇资讯分析师李旭对记者表示:“就目前情况来看,我国是橡胶大国,但不是橡胶强国。”

供应面:装置利用率偏低

曾经风光无限的合成橡胶借着“十一五”的春风,迎来了产需两旺的“黄金时代”,丰厚的利润吸引了大量资金的涌入,外资、台资、民营企业开始涌入市场。到“十二五”初期,更是迎来了产能井喷式的增长,产量、产能在2010年和2011年位居世界第一,2012年装置总能力超过了国内消费总量。在2010年到2014年的5年内,全国合成橡胶装置产能增长量超过前50年发展规模的总和。过快的扩张带来的负面影响就是内需跟不上,装置利用率偏低。

李旭表示,轮胎工业仍是合成胶最大的消费领域,主要用作轮胎的胎面胶、胎侧胶、胎体帘布层胶、胎圈护胶、胎芯胶及钢丝夹胶等。从轮胎种类看,轿车轮胎、农用轮胎及工程轮胎所占比例较大。

2006年,我国轮胎产量约为2.85亿条,超过美国的2.23亿条,一举成为轮胎制造第一大国。但利润偏低则反映出,我国轮胎行业集中度不高,国内轮胎产品结构单一,同质化严重,市场竞争激烈,多以价格战和规模化生存为主。

成本面:居高数倍

中国轮胎制造成本与美国轮胎制造成本相比,胎行业的土地成本:中国是美国的9倍;轮胎行业的物流成本:中国是美国的2倍;轮胎行业的银行借款成本:中国是美国的2.4倍;轮胎行业的电力/天然气成本:中国是美国的2倍以上;轮胎行业的蒸汽成本:中国是美国的1.1倍;轮胎行业的配件成本:中国是美国的3.2倍;轮胎行业的税收成本:美国税收优惠力度大;轮胎行业的清关成本:美国无需支付进出口清关成本。

中国橡胶工业“十三五”发展目标是,调整结构,用高新技术改造传统橡胶工业,提质增效,重点放在提高质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、环境保护和经济效益方面。

中宇资讯分析认为,橡胶“十三五”规划纲要的发布正好顺应了当前橡胶轮胎行业发展的大势,可以进一步整合国内资源,淘汰兼并落后产能,做大做强企业,大力发展绿色轮胎,研发新产品。

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