光伏电池的新突破：BC工艺创长新道

近日，BC电池受到了广泛关注，BC电池的发展方向近期引发了众多讨论。直到2022年，业内才相对TOPCon技术达成了共识。在众多企业纷纷布局TOPCon技术之际，隆基公司却选择了BC技术，这无疑给市场注入了一颗强力的炸弹。BC作为光伏电池技术中的一个相对小众领域，也因此进一步被市场认可。

BC电池是一种通过将电池正面金属栅线放到背面，减少阳光遮挡，最大化利用入射光的背接触电池。其核心在于引入激光开模技术来保护背面钝化层的性能，减少界面处载流子复合的干扰，从而减少光学损失，提高电池的转换效率。

与目前市面上的产品相比，BC电池并没有在材料的化学反应方面进行优化，而是改进了电池的制造工艺。与现有产品结合后可以形成多种技术路线，如HPBC、HBC、TBC等。目前，美国SunPower的IBC电池、隆基的HPBC电池以及爱旭的全背接触ABC电池都是经典的例子。

从技术层面来看，BC电池的制作过程复杂，技术难度较大，对材料的要求较高，并且成本难以控制。对硅片的寿命要求也很高，还需要解决一系列问题，如制备过程长、成本和一致性等问题。行业反馈还存在着银的耗量较高的问题。在转换效率方面，尽管BC电池在理论上有可能突破30%，但在实际场景中很难超过25%。数据显示，目前BC组件的转换效率普遍在22.3%至24.2%之间。

在实际应用中，BC电池取消了正面栅线的遮挡，具有较高的美观度，适合分布式应用或者BIPV光伏建筑一体化。单面电池也可能影响到地面电站的应用。目前，行业对于BC电池有一个共识，即在未来的屋顶产品方案中，采用某种类型的BC电池的可能性较大。

除了隆基和爱旭正式宣布进入BC电池领域外，国内其他大型厂家也在积极推进。目前，晶科已实现了一定规模的BC电池产量，晶澳科技也表示正在研发BC电池技术。而率先实现TOPCon技术大规模产量的钧达股份则在回答投资者提问时表示，该公司研发中心已建立了基于N型技术的BC电池实验线，并将进入中试阶段，实现N型BC电池的量产，推动N型产品的升级。

BC电池技术工艺在解决规模化生产成本等问题方面仍面临很大挑战。目前，P型向N型过渡能否解决各种技术问题并完成本轮改进取决于明年各家TOPCon产能是否顺利实施。

据招商证券称，钧达股份在调研中表示，未来可能会根据屋顶、集中式电站、幕墙等不同场景选择不同的最佳方案。由于BC的优势，大多数企业倾向于在价格敏感度较低的海外屋顶方案中应用xBC。在地面电站方案中，大多数企业会基于经济因素选择双面TOPCon。同样，钧达股份透露了公司下一个迭代方向是TBC，旗下的子公司捷泰科技在BC电池领域已经进行了多年的研发储备。据业内反馈，捷泰科技的量产进展可能处于领先地位。

目前，TOPCon电池的渗透率较低，早期厂家的观望态度一定程度上影响了投产进度。根据广发证券的预测，还需要1-2年的时间TOPCon电池才能达到成熟阶段。目前，整个TOPCon电池市场仍然供不应求。根据Infolink的数据，到2023年6月，LPCVD和PECVD产线的爬坡调试都遇到了困难，预计产量集中落地节点将推迟到2023年第四季度。首先实现TOPCon电池规模量产的供应商有望凭借产能和良率优势在TOPCon市场上占据领先地位，并充分享受TOPCon环节的繁荣红利。

值得一提的是，尽管BC电池仍面临许多困难，但它给整个行业带来了新的思考。无论最终哪种技术能率先取得突破，目前来看，这些光伏企业都在不断向前发展。